Tenperatura sentsoreetarako termo-putzuak
Termoputzuen sarrera
Termoputzak termopareak ingurune gogorretatik babesten dituzten osagai nagusiak dira, hala nola tenperatura altuetatik, korrosiotik eta higaduratik. Termoputz egoki bat aukeratzeak tenperatura neurketaren fidagarritasuna eta ekonomia nabarmen hobetu ditzake.
Produktuaren izena | Termo-putzuak |
Zorro estiloa | Zuzena, konikoa, mailakatua |
Prozesuaren konexioa | Harizduna, bridaduna, soldatua |
Tresna Konexioa | 1/2 NPT, beste hari batzuk eskaeraren arabera |
Zuloaren tamaina | 0,260" (6,35 mm), Beste neurri batzuk eskaeraren arabera |
Materiala | SS316L, Hastelloy, Monel, beste material batzuk eskaeraren arabera |
Termoputzuetarako prozesu-konexioak
Hiru termoputzu mota daude normalean: haridunak, bridadunak eta soldatutakoak. Oso garrantzitsua da termoputzu egokia aukeratzea lan-baldintzen arabera.

Haridun Termopozoa
Haridun termoputzuak egokiak dira presio ertain eta baxuko inguruneetan, korrosio handikoak ez direnetan erabiltzeko. Mantentze erraza eta kostu baxua izatearen abantailak dituzte.
Gure termoputzu haridunek zulaketa prozesu integrala erabiltzen dute, egitura seguruagoa eta fidagarriagoa bihurtuz. NPT, BSPT edo metriko hariak erabil daitezke prozesu konexioetarako eta tresnen konexioetarako, eta termopare eta tenperatura neurtzeko tresna mota guztiekin bateragarriak dira.
Termoputzu bridatua
Bridadun termoputzuak egokiak dira tenperatura altuko, presio altuko, korrosio edo bibrazio handiko inguruneetarako. Zigilatze handia, iraunkortasuna eta mantentze erraza dira.
Gure termoputzu bridatuek soldadura-egitura dute, hodiaren gorputza barra osoz zulatu da, brida industria-arauen arabera ekoizten da (ANSI, DIN, JIS), eta tresnaren konexioa NPT, BSPT edo metriko haritik hauta daiteke.
Soldatutako termo-putzua
Soldatutako termo-putzuak zuzenean hodira soldatzen dira, konexio kalitate handikoa eskainiz. Soldadura prozesuari esker, mantentze-lanak beharrezkoak ez diren eta korrosioa arazorik ez dagoen kasuetan bakarrik erabiltzen dira.
Gure soldatutako termoputzuak pieza bakarreko zulaketa prozesu baten bidez mekanizatzen dira.
Termopozoen zorro estiloak
●Zuzena
Fabrikatzeko erraza da, kostu txikikoa eta instalazio-ingurune konbentzionaletarako egokia.
●Konikoa
Aurrealdeko diametro meheak erantzun-abiadura hobetzen du, eta diseinu konikoak bibrazioari eta fluidoen inpaktuari aurre egiteko gaitasuna hobetzen du. Presio handiko, emari handiko edo bibrazio maiz gertatzen diren egoeretan, karkasa konikoaren zulaketa-diseinu orokorra eta bibrazio-erresistentzia nabarmen hobeak dira mota zuzenarenak baino.
●Mailakatua
Ezaugarri zuzen eta konikoen konbinazioa kokapen zehatzetan indarra gehitzeko.
Termoputzuen aplikazio eremuak
⑴ Industria Prozesuen Monitorizazioa
● Petrolio-findegi, petrokimika, energia, kimika, farmazia eta beste industria batzuetako hodietan eta erreakzio-ontzietan dauden medioen tenperatura kontrolatzeko erabiltzen da, tenperatura altuan, presio altuan edo ingurune korrosiboetan neurketa egonkorra bermatzeko.
● Babestu termopareak kalte mekanikoetatik eta higadura kimikotik tenperatura altuko prozesuetan, hala nola altzairu urtzean eta zeramikan.
● Elikagaiak prozesatzeko industriarako egokia, higiene-arauak betetzeko eta euskarrien kutsadura saihesteko.
⑵ Energia eta Ekipamenduen Kudeaketa
● Neurtu lurrun-hodi eta galdara beroen tenperatura. Adibidez, bero-zorro termoparea bereziki diseinatuta dago egoera horietarako eta lurrun-kolpeen fluxu handia jasan dezake.
● Gas-turbinen, galdararen eta potentzia-sistemetako beste ekipamendu batzuen funtzionamendu-tenperatura kontrolatu, segurtasuna eta eraginkortasuna bermatzeko.
⑶ Ikerketa eta Laborategia
● Laborategiei tenperatura neurtzeko metodo egonkorrak eskaintzea, esperimentu fisiko eta kimikoetan muturreko baldintzak zehatz-mehatz kontrolatzeko.